內模借鑒汽⻋流⽔線模式,采⽤“⼯⼚化、標準化、集約化”設計理念,打造⾃動化預製構件⽣產線體係。
通過⾃動化控製技術,將預製構件⽣產的混凝⼟布料、振搗、養護、脫模、堆垛等關鍵⼯序實現機械化流⽔式⽣產,由傳統的純⼈⼯操作變為全⾃動的設備⽣產。可以節省⼤量的⼈⼯,同時避免混凝⼟材料的浪費,不斷降低預製混凝⼟構件的成本,提⾼產品質量和⽣產效率,經濟效益顯著。
⽣產線采⽤標準化模塊化設計,⽅便轉場多次循壞使⽤。
自動高效
預製構件生產線采用自動控製技術,作業高效,省時省力。
經驗豐富
美女视频图片鋼模在模板行業精耕細作20餘年,為客戶提供了幾千套箱梁模板、節段梁模板、T梁生產線等專業產品;為行業知名PC工廠提供了各種PC預製構件模具,積累了豐富的混凝土模板經驗。
精工品質
生產線設計合理,使用便捷;模板結構強度高,經久耐用。
省心服務
200餘人的專業團隊隨時服務。
預製構件生產線生產構件類型
預製構件⽣產線可⼴泛⽤於⽣產各類橋梁、隧道、市政⼯程、房建⼯程混凝⼟預製件,包括但不限於橋梁、路基附屬⼯程的⽔溝電纜槽蓋板、排⽔溝槽蓋板、排⽔溝槽、⽔溝電纜槽蓋遮板、空⼼六棱磚、六棱磚、欄杆、蓋板、路緣⽯等。
自動化生產線布局方案可因地製宜 按需配置
預製構件生產線相關部件
裝配式橋梁預製構件⽣產線
產品特點
⼯⼚化作業,流⽔線⽣產,在固定的時間、固定的地點、固定的⼈、做固定的事,標準化作業,標準化管理。
⽣產線采⽤流⽔線設計,減少拆裝、倒運模板⼯作,⼤幅降低⼯⼈勞動強度,有效提升⼯作效率。
施⼯過程采⽤液壓整體性拆、裝模板,減少⼆次安裝產⽣的錯台,提⾼混凝⼟外觀質量。
⽣產線⼚房覆蓋澆築等⼯位,采⽤蒸養室養護混凝⼟,冬季、⾬季亦可施⼯。
每個施⼯環節的數據可采集,為信息化管理提供基礎數據。
現場整潔鋼筋,體現⽂明施⼯及6S管理⽔平。
⾃動化預製構件⽣產線應⽤案例
縱移式液壓T梁模板可通過⾃帶動⼒的縱移⼩⻋沿軌道將外側模模板整體縱移⾄下⼀個製梁台座,實現⼀套外側模配多套底模,提⾼了施⼯效率。
外側模通過液壓係統實現⾃動化⽴模、脫模,減輕了⼯⼈勞動強度,提⾼了⽴模、脫模效率,模板僅需拚裝⼀次,⼤⼤減少了⻰⻔吊使⽤頻率。
外側模結構牢靠,安裝、調試快捷⽅便;設置合理的脫模斜度,便於快速脫模,脫模⽆缺棱掉⻆現象發⽣。
模板采⽤外模固定,底模⼩⻋⾛⾏,實現環形⽣產;
本文網址:http://www.egcsouthafrica.com/PC_component_mould/518.html